大连销售幕墙铝板使用寿命

复合铝板是内外两层0.5mm的纯铝板(室内用为0.2～0.25mm)中间夹层为3～4mm厚的聚乙烯(PE或聚氯乙烯PVC)经辊压热合而成，商品为一定规格的平板，如1220mm×2440mm。外用复合铝板表面的氟碳漆也是以辊涂的方式与辊压、热合一次完成的，涂层的厚度一般为2 0μm左右，复合铝板的优点是质轻，表面光洁，平整度好，同方向无色差，并具有出色的现场加工性，为处理现场建筑误差所引起的外墙尺寸变化，减少车间加工周期和缩短安装工期提供了条件。

对于需要焊接的铝单板，焊接工艺要符合要求。焊接处应牢固，无气孔、夹渣等焊接缺陷。例如，采用氩弧焊工艺时，要保障氩气的纯度和流量，以确保焊接质量。焊接后，焊接部位的强度应不低于铝板本身的强度，并且要对焊接区域进行适当的打磨和处理，使其表面平整。

对铝单板的外观进行全面检查，包括平整度、色泽、表面缺陷等。平整度要求用手触摸无明显凹凸感，色泽要均匀一致，不能有明显的色差。对于表面的划伤、磕碰等缺陷，要控制在允许的范围内，对于不符合外观质量要求的产品应进行返工或报废处理。

纯度较高的铝板质量更好，杂质含量少可以减少铝板在加工和使用过程中出现质量问题的概率。对于 1 系纯铝，纯度越高，铝板的色泽越均匀、明亮。在一些对外观要求较高的建筑幕墙中，纯度较高的铝板能更好地展现建筑的品质。一般来说，1050 铝板纯度在 99.5% 左右，1060 铝板纯度在 99.6% 以上。

考虑铝板使用环境的腐蚀性因素。如果建筑位于工业污染严重的地区、海边或酸雨频繁的区域，铝板具有良好的耐腐蚀性。除了合金成分对耐腐蚀性的影响外，铝板表面的处理方式也很重要。常见的表面处理有阳极氧化、氟碳喷涂等。

根据建筑的防火要求选择合适的幕墙铝板。一般铝板本身是不燃材料，但在火灾高温环境下，其性能可能会受到影响。有些经过特殊处理的铝板可以达到一定的防火等级，如 A2 级（不燃材料，且燃烧性能等级较高）。在一些人员密集场所或对防火要求较高的建筑（如医院、商场等），要确保幕墙铝板的防火性能符合建筑设计规范，防止火灾发生时铝板过快变形或燃烧，影响人员疏散和消防救援。